张赛职工创新工作室:做技术创新“第一个吃螃蟹的人”

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张赛职工创新工作室:做技术创新“第一个吃螃蟹的人”

■张赛(左二)和团队成员探讨工艺 邱霞/摄

“张工,1栋铝板幕墙实体样板做出来了,但是灯槽交汇点很杂乱,灯光断断续续,核心区也无法点亮!”在中建二局二公司深圳前海深港青年梦工场西区项目,张赛每天会面对各种各样的关卡,需要他带领“张赛职工创新工作室”成员一一攻克。

深港青年梦工场西区项目是前海新区的地标,外立面覆盖着217个三角形切割面、374条棱线、147个交汇点,精密程度就像一颗浑然天成的钻石。而工作室要攻克的难题就是将这颗“钻石”棱线上镶嵌的“凸”字形铝板灯槽点亮。

“为确保灯槽安装一次成功,工作室已设计很多版方案,依然无法让‘钻石’亮起来。”今年26岁的张赛,2019年1月进入该项目,担任项目总工程师。为有效发挥技能人才的引领示范作用,2019年3月,该项目以张赛为带头人,成立“张赛职工创新工作室”,10名技术骨干以此为平台,进行工艺创新,为企业增效。

在集齐香港方案设计方、设计院和BIM工作室三方人员后,工作室组建“攻坚小组”,白天泡在工作室里对方案进行逐项完善和反复实验,晚上则对方案的修订进行集中讨论和研究。连续120个小时,“攻坚小组”先后修订12版方案,最终敲定灯槽施工设计方案,并通过BIM模型、交汇节点实体样板验证了新方案的可行性。

虽然有了可行性的设计方案,但在具体施工中仍然面临诸多挑战。“幕墙系统由6层构造组成,每层的下料安装必须吻合。”张赛说,综合考虑后,他决定利用BIM技术,通过4次建立BIM模型搭建多层构件之间数据传递的桥梁,实现精准下料。BIM工程师小刘却对此提出了质疑:“如此大规模空间异形模型,建模难度太大,调整一个构件的空间角度可能就得花费一天时间,建一次模型最少得耗费3个月时间,4次建模根本满足不了项目的工期!”

张赛定了定神,直面新的问题。工作室成员提出,根据节点构造和功能需求,使用dynamo编辑专用脚本程序,导入空间坐标,一键生成模型和数据导出。然而,这一方案在全国范围内还没有哪个团队尝试过。张赛却信心满满:“没有案例参考,那我们就来做‘第一个吃螃蟹的人’吧!”

在连续两个昼夜的探索后,工作室凭借超强的专业知识,完成空间异形幕墙建模专用脚本程序编写,实现了一键建模和下料数据一键导出。

最终,217榀钢龙骨、374条灯槽、651条灯带……项目完成了堪称“巨型体量”的下料任务,所有异形幕墙构件都无缝衔接了起来。更重要的是,在这次攻坚之路上,“暗藏灯槽空间异型铝板外幕墙设计施工技术”应运而生,并被专家组鉴定为国内领先水平。

南方工报责编:白灵

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