河北新闻网讯（郭洁清）近日，开滦集团东欢坨矿业公司（简称“开滦欢矿公司”）聚焦煤仓安全管理开展技术攻关，利用现有设备对煤仓控制系统进行升级改造，实现了煤仓远程实时监控，为安全高效运输提供了保障。
按照减人提效工作安排，开滦欢矿公司南翼一部皮带、南翼二部皮带实现了有人巡视、无人值守，但无法实时查看煤仓原煤高度，一旦煤仓出现堵仓等事故，会严重影响主运系统的安全与效率。为此，公司技术攻关团队坚持问题导向，深入现场调查研究，决定在南翼一部皮带机头煤仓上口安装1台具有煤仓煤位液晶屏显示功能的超声波雷达物位传感器，方便现场人员通过液晶屏实时查看。同时，将雷达物位传感器信号线接入皮带保护控制箱内PLC模拟量模块检测输入点，利用PLC编程将传输来的信号转换为煤仓实际深度值，在上位机实现实时读取。项目实施后，集控室值守人员可以通过上位机监控画面实时查看煤仓煤位，发现煤仓煤位异常状况时，可通过南翼一部、南翼二部无线对讲系统联系并调度皮带沿线巡视人员，实地查看、处理隐患，有效避免煤仓堵仓、满仓事故发生。
2025年以来，开滦欢矿公司以改革创新为主题主线，在全矿范围内搭建起创新交流互助共享的工作平台，一批因地制宜、管事管用的技术与管理创新项目落实落地，为公司改革发展提供了创新活力与支撑。
2025年一季度，开滦欢矿公司在3025工作面探索实践远距离供电创新项目，由基层区队组建工作专班，确立创新课题，开展技术攻关。课题研究小组进一步深挖内潜、合力攻坚，成功试验由一台干变同时带动采面机组和刮板输送机安全平稳运转，供电距离达到2000m以上。此次项目攻关，工作面可减少2台移动变电站设备，节约变电站迁移、电缆回撤及铺设、机电维护和标准化治理等工力55个。
开滦欢矿公司聚焦保安全、降成本、提效率，深挖内部潜力，苦练自身本领，持续推动“两个创新”落地见效。为打造安全管理、科技创新、成本管控示范型矿井提供有力保障。