河北新闻网讯（李志云）巷道里两个连续的急弯，一度成为开滦集团钱家营矿业公司（简称“开滦钱矿公司”）掘进的“拦路虎”。如今，一套由该公司自主升级的“双拐弯”皮带系统，不仅驯服了急弯，更直接创出了八十万元的综合效益。这项由问题倒逼出的创新，为复杂地质条件下的矿井辅助运输升级提供了可复制的“钱矿经验”。
“这就像一段‘S’形弯路，传统运输方案得设两个中转站，费时费力。”现场点班区长马广英打了个比方。此前，面对巷道需在1020米处左转9°、1100米处右转8°的实际情况，传统皮带无法延伸，只能在中途加设两部皮带和配备多名司机，设备成本、人工成本等同步增加。
开滦钱矿公司在难题面前主动创新、全力破解，由机电、掘进专业组成攻关小组，将难题视为技术升级的契机。在反复模拟运行轨迹、精准计算皮带张力的实证下，他们利用“多头螺旋线异形托辊”产生的侧向离心力，巧妙引导胶带实现“自主”拐弯，并对装置主体进行镀锌处理，提升耐腐蚀性，成功改造出0.8～1.0米带宽通用型高品质拐弯装置。
此次创新不仅实现了“一巷双拐”的技术突破，更形成了“设计－改造－验证”的完整技术路径，通过建立标准化安装流程和参数数据库，该方案已在全矿范围内推广应用，为类似地质条件的巷道运输提供了成熟解决方案。
改造后，运输系统直接省去两部皮带投入，累计节省人工120个、电费40余万元，且可直接服务未来回采工作面运输。这一成功实践，为企业在复杂生产条件下通过技术创新实现降本增效、提升生产品质树立了典范。