河北新闻网讯（张辉、李少波）截至5月28日，位于秦皇岛经济技术开发区的中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司（以下简称“中油宝世顺”）今年累计生产钢管突破20万吨，同比增长35%，提前一个月超额完成半年生产任务指标。
中油宝世顺公司直缝工厂工业机器人正在进行管端焊缝修磨。
中油宝世顺是中国石油集团宝石管业有限公司的全资子公司，是集高端油气输送管、新能源管材研发生产和技术服务于一体的现代化钢管制造服务企业。今年以来，该公司锚定年度生产目标，狠抓生产提质增效、重点项目保供，生产经营跑出加速度。
聚焦国家重大能源管道项目保供需求，中油宝世顺公司精准统筹生产布局，将重点工程保供作为核心工作，优先保障长石线、文23储气库、苏豫皖干线等重点项目钢管生产交付。针对重点工程工期紧、标准高、需求量大的实际情况，公司全面梳理生产计划清单，打通产、供、销、储、运全链条堵点难点。通过动态优化排产方案、细化各工序衔接流程、推行弹性排班模式，科学调配人力、设备核心资源，保障生产线满负荷、高效率运转。
中油宝世顺公司新能源管材厂正在生产长石线北段项目钢管。
依托精细化生产管控，公司重点项目保供成效显著。截至5月底，公司已为长石线南北两段项目供应钢管近15万吨，为文23项目生产交付钢管1.8万吨，为苏豫皖干线项目供货2.3万吨。充足优质的管材供应，有力保障了国家级能源管网工程高效推进，夯实了能源基础设施建设根基。
该公司聚焦降本、提质、增效核心目标，持续深化精益生产管理，全方位激活企业内生发展动力。旗下新能源管材厂破解多项生产技术难题，一线员工自主完成飞剪同步轮改造、自制引熄弧板辅助工装等多项改革创新，在提升生产效率、保障保供进度的同时，累计节约生产成本近20万元。
同时，公司直缝工厂技能专家团队深耕工艺优化，针对性改良大壁厚钢管扩径工艺，彻底解决长期制约生产效率的技术堵点，实现提质、提效、降本多重突破。通过优化倒棱抛光机设备参数、升级耗材配置，攻克高端钢级钢管打磨质量难题，全面提升高端产品品质与合格率。