探秘锐界L诞生地：长安福特杭州工厂

本文转自：新华网

在这里，上千台焊接机器人如林而立；在这里，用来给汽车上螺丝的工具比一辆汽车还要贵；在这里，汽车出厂前要经历1440项细致入微的检测……这里就是长安福特杭州工厂，最新亮相的锐界L的诞生地。

一辆辆量产下线的锐界L背后是毫不妥协的质量标准、不含糊的毫厘细节、不惜力的材料做工、不间断的质量测试，也是长安福特匠心造车的偏执坚持。

长安福特杭州工厂拥有福特全球首条钢铝混线生产线，实现了零件的全封闭、全自动化生产，确保锐界L每一个冲压零件的一致性。工厂采用激光和超声波给锐界L车身“体检”，宛如汽车的X光和B超；发丝精度的蓝光扫描测量设备以一双“火眼金睛”让瑕疵无处遁形，保障锐界L零件精度，用不含糊的毫厘细节铸就锐界L的高品质。

超50%的超大面积高强度钢用料从根本上确保锐界L一身钢筋铁骨，车身顶部可承受10.56吨重量，相当于可以放5台锐界L在车顶，这意味着出现翻滚事故或者重物砸落事故时，驾驶室不易被“挤扁”。

长安福特对制造精度毫厘必较，甚至会主动投资升级“挑刺”能力。焊装车间，1050台焊接机器人组成全自动化点焊系统，关键焊点的自动化率达到100%。天然红宝石材质的检测探头，测量精度达到0.03mm，重要位置焊接精度误差不超过±1.5mm，精准高效定位到每 个焊点。