全球光伏行业首个"灯塔工厂"为何花落浙江？

“一半是海水，一半是火焰。”隆基绿能董事长钟宝申以此来形容2023年的光伏行业。

“国内光伏技术迭代迅速，周期深度起落，‘不安全感’一直存在。”沈文忠在接受采访时表示，从5元/瓦到如今的1元/瓦，光伏行业几乎5年一个周期。而要在这场淘汰赛中出圈，技术的迭代和降本增效就至关重要，光伏产业的数字化转型，是这场产业马拉松的必然之举。

在隆基绿能嘉兴基地采访时，“高效”不仅是个高频词汇，也可目之所及。

18秒，是隆基绿能嘉兴基地的生产节拍。也就是说，每隔18秒，生产线上就有一个组件下线，其中包含了4道检测。

高效不是凭空而来的，它依托于高端设备，更源于对科研、技改的持续高投入。

在隆基绿能嘉兴生产基地，每年研发投入超过3亿元，占产值比例的5%左右，现在已经拥有50多人的工艺团队，实现能快速将最新技术导入生产，形成技术领先、产品领先和成本领先的惯性。

“我们围绕人力全实名周期管理、智能柔性生产、全流程AI质检、订单交付周期智慧管理、AI智能投产计划，开发实施了30多项数字化技术推动智能制造，其中多项为行业首创自主专利技术。”杜工说，在“灯塔工厂”项目实施后，目前，该基地用工数量下降了20%，但产能实现大幅提升，制造成本降低了28%，产量损失减少了43%，生产交货时间缩短了84%，能耗也降低了20%。

隆基绿能嘉兴基地的AI精准追溯技术，是行业首创专利技术。“每18秒，就能完成12个电池串异常及来源机台的识别。”杜工说，这个技术解决了困扰光伏行业组件生产过程中传统条码追溯不适用且虚拟码追溯准确率低的行业难题。