给工业产品全生命周期添“绿”

“我们在产品的设计开发阶段系统考虑各个环节对资源环境造成的影响，以让产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗。”经济和信息化厅相关负责人介绍，为帮助企业有序开展绿色设计工作，《指南》明确了工业产品绿色设计的7项重点内容——

产品概念设计方面，要求减少原材料使用，将产生危险的因素和预防事故的措施纳入产品设计中，鼓励产品制造企业为客户制定绿色使用、绿色回收等方案；绿色材料选择方面，鼓励企业使用可降解材料，采用低载能材料，使用纸制品、玻璃、铝等可回收材料；绿色制造工艺选择方面，支持企业建设数字化、智能化系统，选取节能、安全风险低的设备和工艺，采用清洁能源和清洁生产技术；绿色包装设计方面，鼓励企业对包装结构做减量化设计，采用可回收和易于回收的包装材料，减少包装废弃物对环境和人体健康安全的影响；绿色运输设计方面，鼓励企业优先采用低碳、环保、安全的运输方式，合理规划运输路径，优化仓库空间布局；功能优化设计方面，鼓励企业设计易于维护和保养的产品，开展一体化设计，采用智能化控制系统等先进节能技术；可回收易拆解设计方面，鼓励企业建立完善的回收利用体系，设计易于拆解的结构，鼓励对回收废弃材料和废旧产品进行规模化再利用。

力争四川绿色制造水平进入全国第一方阵

设计是制造的第一步。近年来，四川工业企业通过推行绿色设计，累计培育绿色设计示范企业11家，国家级和省级绿色工厂596家，承担实施一批国家绿色制造系统集成专项绿色设计平台建设项目，涌现出一批行业典型案例。

构建产学研用绿色设计平台，建立面向全生命周期的绿色设计信息数据库，用数字化驱动绿色化。宜宾五粮液股份有限公司的“纯粮酿造固态发酵白酒绿色设计平台建设”项目，打通产业链上下游数据，全面支撑白酒生产企业实施绿色设计与生命周期评价工作实施，推动制造技术绿色化率提高33.26%；制造过程绿色化率提高24.92%。

为产品定制绿色设计评价体系，优化技术路线，开发新工艺、新材料，形成企业的绿色竞争力。通威太阳能（成都）有限公司围绕高效晶硅太阳电池产业化关键技术瓶颈，构建具有系列技术兼容性、规模量产经济性、研发与生产一体化联动的技术体系，创造产业化PERC电池转换效率的世界纪录，不仅实现企业的降本增效，也为光伏行业下一代量产电池技术的研发和推进作出贡献。

经济和信息化厅相关负责人表示，以《指南》为起点，四川将依托清洁能源优势加快构建绿色产业链供应链，引导重点产品开展碳足迹核算，开展近零碳排放园区、零碳供应链等绿色低碳试点，力争四川绿色制造水平进入全国第一方阵。

下一步，经济和信息化厅和省市场监管局将持续对《指南》进行动态更新完善，还将围绕不同行业产品特点，分步编制细化实施导则，逐步构建起四川省绿色设计“1+N”规范体系。