大河奔涌万象新丨渭南高新区：以“智”为钥，渭南智造激活产业升级新动能

新鲜原奶通过冷链专车疾驰抵达工厂，开启智能化蜕变之旅。预处理车间里，牛奶在密闭管道中完成均质、杀菌，全程隔绝空气接触。“从挤奶到配送，24小时内即可抵达陕西家庭的餐桌。”王姿娇说。

这份“鲜速度”背后是贯穿全产业链的绿色基因。作为全国第二家通过巴氏奶及UHT奶“中国优质乳工程”双验收的国有乳企，华山牧构建了乳制品良好生产规范、食品安全管理等9大体系认证，形成了“种、养、加、销、储、运、旅”等一体化的乳业全产业链，实现了消费者喝好奶、加工者重品质、养殖者产好奶的有机衔接。

华山牧的绿色产业实践，恰是渭南工业转型升级的缩影。当前，渭南已培育国家级、省级绿色工厂24家，正加速构建黄河中游绿色低碳转型发展示范区。当牧场的智能设备与智能工厂的机械臂协同作业，数字化管理让绿色牧场与智能工厂紧密相连，从牧草到鲜奶的绿色链条正在不断延伸。科技赋能传统产业，责任重塑生产流程，“渭南智造”正以绿色创新焕发新的生命力。

聚链成势 从3D打印到“渭南增材制造+”的全国性样本

从2013年全国首家3D打印产业培育基地启动建设，到2024年秦创原增材制造产业创新聚集区扬帆起航，渭南用11年时间，在增材制造赛道完成了一场瞩目蜕变。

走进渭南3D打印产业培育基地，采访团在陕西非凡士三维科技有限公司的展厅驻足。展台上，精密的航天器零件、个性化医疗植入体模型，无不透着科技质感。一旁，工业级3D打印机正在工作，激光束精准舞动，耗材在高温下层层熔融堆积。这无声的“生长”过程，正是增材制造颠覆传统“减材”加工模式的核心魅力所在。

“传统切削工艺耗时耗材，我们则能一次成型，效率显著提升。”非凡士公司工作人员介绍，这家2017年成立的企业，依托渭南3D打印产业的沃土，已构建起集研发、销售、服务为一体的3D打印数字化综合解决方案体系。

如今，渭南3D打印产业培育基地已聚集产业链相关企业70余家，构建起覆盖设备、材料、器件、应用服务的完整产业链条。其应用已遍及航空航天、医疗、汽车、电子、能源、船舶等众多行业，“增材制造+”全链条产业基础初具规模。这一独特的“渭南增材制造+”产业培育模式，更被国家工信部写入《国家增材制造产业发展行动计划》，成为区域产业创新发展的全国性样本。

在基地另一家企业渭南领智三维科技有限公司，一台智能面部扫描仪吸引了采访团的浓厚兴趣。记者坐上体验椅，一束柔和的白光无声扫过面部。仅需1.25毫秒，电脑屏幕上便清晰呈现出细腻逼真的三维面部模型，连细微表情纹路都纤毫毕现，精度高达0.1至0.2毫米。

“凭借对三维光学测量技术的深厚积累，我们公司产品的应用领域已从服装定制、虚拟试衣、医疗整形延伸至工业检测、材料研究等尖端领域，系列技术与产品序列均拥有完全独立自主的知识产权。”公司负责人表示。