鱼竿里的“大国重器” 光威复材以碳纤维技术书写国产突围之路

产能跃升 从威海基地到南北联动

产能布局的深化为产业发展注入强劲动力。光威复材拥有威海、包头两大生产基地，合计碳纤维产能达7685吨。其中，位于包头的内蒙古光威项目总投资21亿元，一期年产高性能碳纤维4000吨，聚焦民用工业领域，产品兼具高性能与低成本，可满足压力容器、新能源汽车、轨道交通等多领域需求，成为碳纤维“民用化、规模化”的重要支点。

南北基地协同发力，不仅提升了国产碳纤维的供给能力，更通过“高性能 + 低成本”的产品组合，推动碳纤维从航空航天等高端领域向民用工业领域广泛渗透，加速产业生态完善。

内蒙古光威生产车间

创新引擎 从研发投入到产学研共振

持续的研发投入与产学研协同，是光威复材创新的“双轮驱动”。2024 年，公司研发投入占比达 7.05%，研发团队涵盖材料学、工程学等多学科人才，在碳纤维微晶结构优化、设备国产化等方面形成互补优势。

通过与北京化工大学合作国家863计划项目，突破M55J级碳纤维制备技术；与天津工业大学联合研发的风电碳梁，成为丹麦维斯塔斯核心供应商；联合南京航空航天大学实现双龙门铺丝机国产化……一系列产学研成果，让创新从实验室快速走向产业化。

调试缠绕设备

未来，光威复材将聚焦“全产业链深化+差异化发展”。一方面对标国际先进水平，联合高校攻关碳纤维性能升级与成本优化；另一方面深耕“中国化”研发，针对国内市场需求开发特色产品，加强复合材料制件、装备领域布局，推动国产碳纤维从“可用”向“好用”“领跑” 跨越，为国家新材料产业筑牢根基。