奋进的河北·“十四五”答卷丨身边的“十四五”（十）：看，美丽河北绿意盎然

ESP指无头带钢轧制，代表了热轧带钢的前沿技术。现在全球钢企投产的ESP生产线有10条，太行钢铁占2条，总投资50亿元。

如此大手笔引进的小众生产线，到底有什么绝活呢？11月8日，记者在ESP自动化生产车间看到，相较传统生产线，两条生产线很“迷你”，长度分别为170米和190米。可别小瞧它们，短短7分钟，它们就将滚烫的钢水变成了薄薄的钢板，最薄能轧制到0.7毫米。

太行钢铁薄板厂生产科长李刚告诉记者，ESP属于超短流程轧钢，省去了传统生产线的原料编组、加热炉加热等工序，占地面积减少60%。

众所周知，钢铁业是典型的高耗能高排放行业，工序越长能耗越高，污染物排放的节点也就越多。

ESP生产线不再设置加热炉，自然也就没了化石燃料燃烧时带来的污染，二氧化硫、氮氧化物排放均为零。这样一来，工序能耗降低40%，污染物排放减少90%。

创A要求全流程达到超低排放标准。太行钢铁积极实施减污降碳协同治理，以更少的资源能源消耗、更低的碳排放和污染排放，实现更高质量的价值创造。

利用搬迁契机，太行钢铁除重新换新装备外，还重构生产体系、科学设计工艺流程、上新节能降碳技术，打出一系列组合拳，将绿色贯穿每个生产环节，全力提升产品“含绿量”。

走在太行钢铁厂区，你能明显感觉到各工序非常紧凑。原料、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等车间，按顺序布置，物料运输更便捷，最大限度减少了各种损耗。

炼铁车间与炼钢车间，相距仅50米。“铁水采用‘一罐制’方式直接运至转炉上料区，运输通道设置了封闭连廊，整个运输过程铁水温降才80℃左右。”太行钢铁环保部部长王喆说，铁水温降越小，送到转炉里就能多省下加热能源，节能、减排一举两得。