京津研发河北转化进行时（五）：创新种子何以在这里开花结果

大家实在弄不清问题出在哪里。程序没有错误，溶剂也没问题，那就只有一个可能：搅拌不到位。于是，大家反复地按照工艺来做，搅拌、静止，搅拌、静止……直到深夜，期待中的分层依旧没有出现。

后来，大家实在搅不动了，卢庆国挥挥手：“歇会儿吧，都到门口透透气。”众人拖着疲惫的身躯离开车间，心情无比沮丧。

休息得差不多了，大家再回到车间一看，惊人的一幕发生了：色素和辣素居然分层了！

原来，不是溶剂错了，也不是工艺错了，更不是搅拌的力气不够大，需要的只是“等一等”。

那一夜，让卢庆国认识到，实验室的“样品”与工厂的“产品”之间，横亘着一条名为“中试”的鸿沟。照搬纸上参数，往往行不通。

此后，晨光生物更加重视中试环节。他们逐步探索并确立了“小试摸索工艺+小中试摸索参数+大中试试制产品+试生产根据市场反馈精制产品+规模化生产”的全流程五步走模式，精准架起了实验室研究与产业化大生产之间的桥梁。

“我们的中试平台是国内植物提取领域设备较全的平台之一。”宋伟光自豪地说，从前端的各种提取、分离设备，到后端的多种干燥设备，不同物理化学性质的产品，在这儿都有合适的设备生产验证。

曾有北京一所高校的项目，要从植物中提取特定成分以替代抗生素，其工艺链条涉及提取、分离、浓缩、结晶、干燥等。

项目方之前在全国找了三家单位协作，在A地做提取，运到B地做结晶，再到C地进行干燥。且不说物料转运的损耗和时间成本，不同单位间的设备衔接、工艺参数传递都是问题，一个小环节出偏差，整个链条就可能断裂，他们折腾了好几年也没能成功。