“城市名片”呼之欲出——雄安国贸中心及京雄快线项目探访

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“城市名片”呼之欲出——雄安国贸中心及京雄快线项目探访

“项目积极探索智能建造，在建设过程中充分应用BIM（建筑信息模型）技术、空中造楼机，以及地面整平机器人、地面抹平机器人等智能化手段和设备。”雄商置业公司工程管理部工作人员许文康介绍，空中造楼机让施工效率提升30%，各类机器人将安装精度提升20%，减少人工依赖40%。得益于智慧科技，项目在高峰期时曾保持六至七天建一层的效率。

该项目严格遵循雄安集团制定的“安全十条”和“质量十条”，构建起从建设单位，到监理单位，再到总包单位和基层班组的四级质量管控体系。许文康介绍，项目坚持“样板先行”，每一道工序在大面积施工前，都要先做出质量样板，经各方严格确认后方可铺开施工。同时，他们将每周四作为雷打不动的“安全质量周周查日”。这一天，工程管理部、安全质量部、监理单位和总包单位全员出动，深入项目每一个角落，围绕施工重点展开仔细检查，确保每个环节达到质量标准要求。

在雄安国贸中心地下一层施工现场，上千个机电装配作业点同时施工，场面蔚为壮观。这里是项目的“地下心脏”——900余间功能各异的机房，承载着电路、电气、给排水、暖通、消防、空调等复杂的专业系统。目前相关设备正在进行全面安装。

在这片地下空间里，各类管线密集交错，仅电线电缆的总长度就接近千万米。如何让这些庞杂的管线在有限的空间内互不干扰、有序排布？

面对挑战，项目机电负责人王通给出了答案：坚持每日巡场，用近乎苛刻的标准守护每一处细节。

在一间空调机房内，王通在粗细不一的管道间灵活穿行，时而踮脚检查高处的接口，时而弯腰蹲下，用小锤轻轻敲击焊缝，侧耳倾听声音是否均匀坚实。“每一个接口、每一处焊缝都关乎日后的运营安全，容不得半点马虎。”王通说。

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