河北唐山：加快从钢铁大市向钢铁强市转变

首钢京唐公司应用数字孪生技术，让过去看不见、摸不着的转炉炼钢有了可视化展现，有助于全面剖析炼钢全过程，大大提升了生产效益和精准度；唐钢拥有国内钢铁企业首个覆盖全生产流程的智能制造体系，通过融合互联网、大数据、5G等技术，催生高品质钢铁产品……在唐山，随着钢铁产业企业“智改数转”步伐不断加快，智能技术装备在生产线有了更多集成应用，钢铁“智造”场景持续丰富。

向“智造”要动能，为钢铁产业发展加装“数字引擎”。迁安市将钢铁生产全流程涉及的300多个生产工艺环节拆分成142个人工智能场景，搭建垂类大模型，在焦化、炼铁、炼钢、精炼、热轧、冷轧等12道工序对钢铁产业进行数字化改造。

“‘上云、用数、赋智’，数智化改造让精细管理水平及能效有了较大提升。”首钢股份公司迁安钢铁公司制造部首席工程师董晟介绍，公司上线铁水运输全流程可视化与铁水温降垂类大模型系统，铁水温降降幅达42%，鱼雷罐周转率增幅约125%，每年降本逾7000万元。

●高端化定位，提高产品“含金量”

10月16日，安赛乐米塔尔新能源软磁材料项目在唐山正式签约落地。根据协议，安赛乐米塔尔集团将与中国东方集团在迁西县打造新能源软磁材料生产基地。

据了解，安赛乐米塔尔集团是全球优秀的钢铁制造商之一，中国东方集团是香港上市公司。其控股的河北津西钢铁集团股份有限公司致力于打造中国最大型钢生产应用基地。

“新能源软磁材料具有磁感应强度高、铁芯损耗低、加工性能良好、强度高、耐久性良好等优良性能，主要用于各类电机、发电机、变压器等，将助力新能源汽车制造商开发绿色环保的解决方案。”津西钢铁相关负责人说，开发高端新产品，他们从未停下脚步。