江苏南京：打造“智造”新生态 钢铁也能“网上卖”

“我们接单即排产，交货周期最快只需要7天。”范路路告诉记者，高效生产的首个秘诀在于智能排产系统。系统能够根据订单工艺和路径进行自动编排，比如在机加工区，生产根据订单的孔型集中排单，到了热处理环节，就调整为根据工件的厚度进行排产。在灵活的排单切换之间，生产时间不断缩短，保证准时交付。

“面对不同产品，生产线调整参数最多只需要20分钟。”范路路告诉记者，智能工厂实行“一单一策”，每笔订单都有专属的生产方案。传统钢铁生产模式更适用于规模化生产，面对“小”而“特”的订单，往往“爱莫能助”。智能工厂通过高度集成化和数字化，将小批量、多样化的产品“尽收囊中”。目前，该工厂的数字产线有2400多种成熟图纸，根据订单要求即时调整生产线参数，能够满足大规模定制化需求。

智能工厂又被称为“黑灯工厂”，范路路解释说，目前，工人只需要负责日常的检修工作，从生产制造到智能巡检再到质量检测，全部由机器人精准“把握”。由于能够实现24小时生产，同等生产体量，技术人员仅需传统产线的三分之一。

生产效率提高的同时，绿色生产的故事也在智能工厂的生产中不断涌现。通过无人机传送出厂房顶部的画面，记者看到，这里铺满了太阳能光伏面板，生成的绿电直接应用到车间生产。深入产线机加工区域，范路路告诉记者，生产中使用的切削液经过过滤、消毒、杀菌后循环利用，产生的铁屑也被悉数收进压饼机，压成铁饼后送至炼钢厂“变废为宝”，一件钢产品的绿色“碳足迹”清晰可见。