经济观察丨全球最大无水石膏装置给出最新“贵州方案”

用硫酸生产磷酸，副产磷石膏，再用磷石膏生产硫酸——这看似拗口的工艺，实则构建了一条完整的循环产业链。

硫酸作为磷化工的重要原料，其市场价格波动直接影响企业成本。“1468”装置通过对硫资源的高效循环，不仅实现副产“吃干榨尽”，更将硫回收率推至行业新高，为企业降本增效开辟新路径。

采访当天，2100吨硫酸和2000吨胶凝材料陆续下线，迅速发往下游。硫酸用于集团内部磷化工生产，胶凝材料则凭借优越性价比与就地物流优势，主要供应黔南当地矿山，用于矿坑充填，目前产品供不应求。

贵州磷化集团研发团队成员、华南理工大学博士冯献指出：“通过液相转晶工艺，我们能将高品质无水石膏中的总磷、总氟含量降至0.1%以下，重金属含量几乎可忽略不计。”

冯献介绍高品质无水石膏独特优势

“实践也证明，杂质的有效去除，显著提高了胶凝材料的强度和稳定性。目前产品在矿坑充填中应用效果出色，日订单持续增长，库存保持低位，客户反馈积极。”叶礼说。

智能升级：AI大模型实现窄区间精准控制

近日，2025年“数据要素X”大赛贵州分赛结果揭晓，瓮福化工公司“数智磷业·绿循新生”项目荣获绿色低碳及科技创新赛道三等奖。

作为“数智磷业·绿循新生”项目的核心成果，AI大模型技术已成功应用于“1468”装置的烘干沸腾炉、辅料磨、回转窑、篦冷机等九大关键子系统。

“数智磷业·绿循新生”项目荣获2025年“数据要素X”大赛贵州分赛“绿色低碳及科技创新赛道”三等奖