福建省首座“零碳”智慧示范变电站投运送电

变压器油如同变压器的“血液”，发挥着至关重要的绝缘和冷却作用。传统变压器普遍采用矿物绝缘油，这类油品多源自石油提炼，在自然环境中难分解。“店里变电站采用的是1级能效天然酯绝缘油变压器。”林柯说，天然酯绝缘油替代了传统的矿物绝缘油，从而实现变电站的高能效、低损耗。

天然酯绝缘油具有三大技术亮点——环保性能好，100%可再生，可生物降解，泄漏无污染；能效等级高，满足一级能效标准，空载与负载损耗显著低于常规变压器；降火安全性高，天然酯绝缘油燃点约360℃，闪点约330℃，远高于矿物油，消防要求低。据测算，天然酯绝缘油全生命周期碳排放仅为矿物油的1.5% ，每台主变减碳约37.4吨。

新设备给施工带来不少挑战。由于天然酯绝缘油的动力粘度是矿物绝缘油运动粘度的3倍以上，所以其油管、法兰和油循环系统与常规变压器都不同。

林柯具体介绍说，天然酯绝缘油在太阳光下暴晒，超过三小时就会氧化，影响长期稳定性和电气性能，因此，运送绝缘油的油管要进行遮光处理，“常规的油管是透明的，我们要换成棕色的油管，同时进行外部处理，用布将油管缠绕起来。”

热油循环是变压器安装或检修后的关键工艺，其核心目的是提升油质并保障绝缘安全 。去年8月，变压器进行热油循环。“矿物绝缘油只需要进行24小时热油循环，而天然酯绝缘油需要128小时，这个过程，我们要安排值班人员全程盯着，以免出现电源跳闸、设备异常告警等情况。”循环结束后取样检测，油质指标需符合国家标准。“根据标准，每升植物油内含乙炔成分不超过0.1微升，我们检查出来是0.06微升，满足投产运行标准。”

智能照明控制系统、光导无电照明系统、标准化预制小型构筑物、“海绵城市”下凹式绿地技术、碳监测及能源管控系统、智能化环境态势感知技术……在厦门电工集团的努力下，店里变电站成功应用25项新型绿色低碳技术，实现“零碳”变电站的设计目标。