哈轴“数智化”换新，步入高质量发展快车道

“‘智能’制造将员工从简单的体力劳动中解放出来，将更多的精力投入到生产管理、创新以及市场开拓中。”聂学家介绍，今年以来，哈轴从生产、技术等多维度与客户深度绑定，增加客户需求的黏度。作为零部件配套企业，哈轴保持订单交付与主机企业生产节奏一致；在技术上紧跟主机企业需求，快速进行技术改进和创新，第一时间满足客户需求，做到与主机企业共同发展，实现双方利益最大化。

“这几年企业变化肉眼可见，正向着创新型企业、经营型企业、数字型企业和美好型企业转型，生产状况逐年向好。”聂学家说。哈轴今年计划完成总产值10亿元，同比增长近50%。今年一季度，哈轴已实现产值1.75亿元，而前两个月签约新签订单金额超过7亿元，实现开门红。

老工厂“数智”换新

向高质量可持续发展迈进

企业数字化、智能化的转型升级，助力哈轴生产与市场开拓稳步向前。今年，哈轴将继续为企业智能化升级按下“快进键”。“我们还将投资1000万元，采购30多个机械臂和两个AGV无人搬运车，实现运料、装料、投料全部智能化，大大提高产能。”聂学家告诉记者，传统工厂70%的劳动力都用于无效搬运，每人每天搬运量在1.5至2吨，而智能、自动化设备更新后，劳动力解放出来，提高效率与产能，也减少了劳动力和运营成本。

以AGV无人搬运车为例，单车在携带1吨重物料时搬运速度可达2米/秒。通过高效的任务编排、调度算法优化、高精度二维码定位技术，可以调度多个AGV同时工作，与人工相比，AGV无人搬运车的运输效率提高了50％，实现搬运效率和质量最大化。记者在哈轴电机分厂内看到，目前企业已经引进一台AGV无人搬运车试用，工人仅需将轴承内外套放在车内，其就能自动行驶到投料区，由机械手臂进行投料。

如今，哈轴集团正加速向数智化、无人化工厂转型升级，部分产品经软件优化分析设计、装机测试，各项指标均达到了进口高端产品水平，积极打造创新引领性企业。截至目前，哈轴已拥有1个国家级企业技术中心、3个省级企业技术中心、1个省级工程研究中心等，并通过了黑龙江省数字化（智能）示范车间、黑龙江省制造业单项冠军等认定。近日，黑龙江省工信厅还为哈轴颁发了黑龙江省制造业创新中心企业荣誉证书，标志着该公司在产业科技创新方面得到了社会的高度认可。