走近石煤机毛料分厂焊接机器人班组长关虎：生产线上的“跨界”工匠

敢啃“硬骨头”的“二虎”

在与火光为伴之前，关虎的工作是跟砂子打交道。“2010年进公司后，我的第一份工作是做造型工。”关虎回忆。

造型工艺中，工人要将调配好的砂子铸型，浇注金属熔液，待冷却后得到铸件。这是大型机床设备生产的首道工序，赋予零件雏形，却也让造型工置身于粉尘弥漫、噪声不断的作业环境中。那时，一起进厂的11名同学难以适应，相继离职，关虎的内心也开始动摇。

犹豫不决之际，关虎在公司组织下，参加了石家庄市劳模表彰大会。一位位劳模在平凡岗位上兢兢业业、发光发热的故事，深深触动了他。“我就在工厂干，有一天，我也能像他们一样实现人生价值。”回到家关虎对家人说。

重新审视自己的工作后，关虎虚心向老师傅请教，勤学苦练，连续3年获得公司青工比武造型工种第一名。2015年，公司开发了环卫车系列产品，铆焊工段人员紧缺，踏实好学的关虎申请补岗。

“隔行如隔山，熟练掌握一门技术，不下苦功肯定不行。”为了尽快掌握焊接技术，关虎每天下班后加练3个小时，用掉的焊丝比旁人多出10公斤。有同事因此打趣，送他一个外号——“二虎”。

一般来说，新入职焊工培训3个月才能顶岗，可关虎不到一个月正式上岗。入行第二年，他就熟练掌握了不锈钢、碳钢、铜等多种材料的焊接工艺，焊接合格率达到100%。

同事马亮觉得，关虎身上有一股明知山有虎、偏向虎山行的劲头，敢啃“硬骨头”。

钢套内孔焊铜工艺一直是个行业难题，传统手工焊接效率低、耗材多，铜焊烟还有害职工健康。改用焊接机器人作业，就要考虑如何在狭窄内孔实现焊枪精准避障与轨迹规划，同时克服铜的高导热性带来的铜层流淌难成型、道间熔合不良等问题。