新闻纵深｜订单旅行记①：一颗螺母的数智漂流

平台做大，北一公司也跟着受益，如今公司90%的订单都来自共享平台。不用自己跑订单，还能做自己擅长的产品，郗永志越发觉得省心。

宁波的订单不仅分到了企业，还细分到了机器。未来7天，北一公司的4号冷镦机将不停运转，赶制这笔订单。

3月12日，永固安共享智造平台工作人员在监测共享设备的运行情况。河北日报记者 魏 雨摄

“数字大脑”接棒“经验之手”

3月12日，订单生产进入第二天。一上班，郗永志径直奔向4号冷镦机。只见拇指粗的钢条被缓缓吞入，出料口“叮叮当当”一阵脆响，螺母源源不断落入铁斗，渐渐堆成小山。

“运行时长15.55小时、转速每分钟50次、能耗每小时28.7度电。”郗永志打开手机终端，查看订单生产情况和机器运行状态。

过去，这些数据全凭老师傅的一双眼睛、一双手。设备调试、模具修正、工艺参数把控等，全凭技师的娴熟经验。但如今，这份“老师傅的骄傲”，正被“数字大脑”悄悄接棒。

通过工业互联网、物联网技术，北一公司的24台冷镦机全部接入共享智造平台，机器运行、工艺执行情况得以全流程跟踪监控。看不见的传感器和算法，代替了经验与手感，成为车间的“技术大拿”。

“生产这个订单的M24螺母，冷镦机转速开多大有讲究。”郗永志站在机器旁说，“控制在每分钟50到60次之间，在这个区间，质量最稳，能耗和磨损也能压到最低。”

这个转速的工艺参数是怎么得出来的？答案藏在共享智造平台的AI数字底座里。它通过采集永年紧固件企业的上亿条生产数据，进行分析、比对后，算出了让质量、产量、能耗、磨损同时达到最优的“最大公约数”。