新闻纵深｜订单旅行记①：一颗螺母的数智漂流

对这套参数，负责4号冷镦机的技师老刘是服气的。干了大半辈子，他能把质量守得稳稳的，也能把能耗压得低低的，可要说几项指标同时最优，还要靠“数字大脑”。

北一公司车间被“数字大脑”接管后，最大的变化是生产成本显著下降。

上午9点，对本次订单产品的质检准时开始。这样的操作，每天至少四次。质检员随机捏起一粒料豆放进蓝牙秤托盘，这是生产螺母时冲压钢条挤出的小铁疙瘩，读数刚刚定格，数据已上传至共享智造平台。

此刻，平台监控室大屏显示：10.01克。“M24的螺母，料豆重量控制在10克左右。”张延岭解释，超重就是浪费，本该变成产品的钢料，只能当废铁卖了。

过去，北一公司人工质检跟不上，调整总是滞后。如今，平台帮助企业实时盯住生产波动，随时能调。浪费，被一点点堵住。

加入共享智造平台之后，北一公司按平台指定的生产工艺、检测流程，全过程管理生产，使产品成材率提升近10%，成本降了约5%。

“宁波这笔订单，比起之前每吨产品成本降低近200元。仅此一项，提升利润近一个百分点。”郗永志说。

3月15日拍摄的永固安共享智造平台展厅一角。河北日报记者 魏 雨摄

精准调控跑赢交货周期

3月15日，订单生产进入第五天，距离交货日仅剩两天。

“4号冷镦机计划产量30吨，截至上午11时，已完成21.2吨，还剩8.8吨。”郗永志点开共享智造平台的“设备统计看板”，眉头微微皱起，进度比预期稍慢了一点。