新闻纵深·走进河北中试平台｜一座中试平台，串起京冀生物制造创新链

聚谷氨酸增效肥料项目，是中试平台成果转化的一个典型样本。这项技术最初诞生于北京化工大学实验室，受限于偏高的生产成本，早期只用在化妆品等高端日化领域。

平台接下中试任务后，技术团队对全流程工艺进行了系统优化：发酵阶段，调整培养基配方与补料策略，持续拉升发酵单位产率；提纯阶段，以膜浓缩前置工艺替代传统溶剂沉淀法，有机溶剂用量直降70%，综合生产成本压减近一半。这一下，产品终于跨过了农业应用的成本门槛。

工艺定型后，平台主动对接本地化肥龙头企业——中国—阿拉伯化肥有限公司，推动技术落地。实践结果令人振奋：添加少量聚谷氨酸的增效肥料，显著提升了养分利用率，增强了作物保水抗旱与抗逆能力，减肥增效效果明显。

产品上市后，已在小麦、玉米等十多种作物上完成应用验证，获得市场广泛认可。截至目前，相关产品累计销量达7.73万吨，销售收入2.95亿元，填补了国内聚谷氨酸肥料规模化应用的空白。

聚谷氨酸项目的顺利落地，不仅是一次中试放大的成功，更是平台全周期服务能力的集中展现。

“很多人以为，中试平台只管把工艺放大就行。实际上，从技术走出实验室到正式量产，检测验证、申报审批、建厂落地，关关都是坎儿。我们中试平台的服务，贯穿了成果转化的全流程。”王斌说。

检测验证，是贯穿中试全过程的重要环节。发酵过程中要定时监测菌体浓度和产物积累量，分离纯化阶段要跟踪杂质残留与脱除效率，最终成品还要完成纯度、微生物指标等全套质量检测。