奋进的河北·“十四五”答卷丨身边的“十四五”（四）：车间里的“智变”

“此前，药品批次记录电子化在我省尚无先例。”石四药信息管理中心常务副总经理周长涛介绍。

系统上线初期，石四药采取纸质与电子记录并行的方式，通过反复比对，验证电子记录的准确性与可靠性。目前，公司500毫升、100毫升氯化钠注射液等四种药品已完成电子记录转换，药品覆盖范围将持续扩大。

生产执行系统的价值远不止于替代人工记录。它还通过对生产全过程的246个质量监控点进行实时数据采集与分析，确保每一个产品的生产流程可追溯，实现对药品质量的全程智能管控。

312车间的灯检环节，一瓶瓶注射液快速通过AI灯检机，在闪光灯配合下完成毫秒级拍摄。运用智能图像识别技术，AI灯检机能精准剔除不合格产品，准确率超99%。

“这些灯检数据能实时同步至生产执行系统，被转化为可查询、可优化的数字资产，形成‘检测—决策—优化’数据闭环。”郑臣杰说，质检员只需对系统结果进行抽样复核，彻底告别过去肉眼检测模式。

这一技术变革带来多重提升：灯检检测效率实现质的飞跃，设备检测速度达到人工的50倍。AI系统以全检取代原先的抽检，让质量控制水平得到明显提升。

特别是，系统具备持续进化的能力。随着海量数据的不断“投喂”，生产执行识别缺陷的精准度将持续提升，任何细微的质量偏差都能被及时发现与处理，形成一张越用越强的质量防护网。

“生产执行系统让药品质量监管从传统的‘事后查阅’升级为‘实时守护’，真正实现了质量管理从‘人控’转向‘智控’。”郑臣杰表示。